DFG Schwerpunktprogramm 2122 „Materials for Additive Manufacturing“

Teilprojekt „Development of surface tailored metal powders for increased production efficiency at the laser powder-bed fusion additive manufacturing process" 

• Laufzeit: 01.01.2019 bis 31.12.2021, coronabedingte Verlängerung bis 31.03.2022
• Anschlußprojekt: Laufzeit bis 31.12.2024
• Ansprechpartner: Nick Hantke, M. Sc.

Das Ziel des Projektes ist die Steigerung der Prozesseffizienz im PBF-LB/M durch eine Modifizierung der Pulverausgangswerkstoffe. Diese erfolgt in Form einer Trägerung des Ausgangsmaterials beispielsweise mit Carbiden, um durch deren Einfluss die Absorptionsfähigkeit des Pulvers bezüglich des Prozesslasers zu erhöhen.

DFG Schwerpunktprogramm 2419 „A Contribution to the Realisation of the Energy Transition: Optimisation of Thermochemical Energy Conversion Processes for the Flexible Utilisation of Hydrogen-based Renewable Fuels Using Additive Manufacturing“

Teilprojekt "Development of an additively manufactured research burner to increase energy efficiency"

• Laufzeit: 01.10.2023-30.09.2026
• Ansprechpartnerin: Nele Kretzer, M. Sc.

Das vorliegende Projekt konzentriert sich auf die Entwicklung eines durch das PBF-LB/M-Verfahren gefertigten Brenners zur Reduzierung von CO2-Emissionen. Durch die Zugabe von Ammoniak und Wasserstoff zu flüssigen Biokraftstoffen wie Methanol, Ethanol oder n-Butanol wird eine Verbesserung der Verbrennungseigenschaften erzielt. Das Ziel ist, einen Beitrag zur Verringerung der globalen Erwärmung durch einen letztlich kohlenstoffreichen Energie- und Transportsektor zu leisten.

DFG-Projekt: Grundlegende in-situ-Untersuchungen zur Veränderung der Partikeleigenschaften beim pulverbettbasierten Schmelzen von Cu-Basiswerkstoffen mittels Laserstrahl in Abhängigkeit von der Prozessatmosphäre und den Expositionsparametern

DFG-Kooperationsprojekt

• Laufzeit: 01.04.2023 bis 31.03.2026
• Ansprechpartner: Robert Ortmann, M. Sc.

Die additive Fertigung von Bauteilen durch das pulverbettbasierte Schmelzen von Metallen mittels Laserstrahl hat die Marktreife erreicht. Dies zeigen die vielen Anwendungen, in denen das Verfahren für das Rapid Tooling und das Rapid Manufacturing eingesetzt wird, Der Werkstoff Kupfer stellt aufgrund seiner Werkstoffeigenschaften, wie bspw. der hogen Wärme- und elektirschen Leitfähigkeit, ein derzeit viel beachtetes Forschungsthema dar. Diese Werkstoffeigenschaften beeinflussen jedoch auch den additiven Fertigungsprozess, wodurch sich verschiedene Herausforderungen bei der Verarbeitung und wissenschaftlichen Fragestellungen ergeben. Gemeinsam mit zwei Partnern werden in diesem Kooperationsprojekt grundlegende in-situ-Untersuchungen zur Veränderung der Partikeleigenschaften beim pulverbettbasierten Schmelzen von Cu-Basiswerkstoffen mittels Laserstrahl in Abhängigkeit von der Prozessatmosphäre und den Expositionsparametern durchgeführt.